CNC-mehaaniline töötlemine on üldine termin, mida kasutatakse mitmesuguste töötlemisrakenduste jaoks."CNC" tähistab arvuti numbrikontrolliga ja viitab masina programmeeritavale funktsioonile, mis võimaldab masinal täita paljusid funktsioone minimaalse inimkontrolliga.CNC-mehaaniline töötlemine on komponendi valmistamine CNC-juhitava masina abil.Mõiste kirjeldab rida lahutavaid tootmisprotsesse, mille käigus eemaldatakse materjal valmiskomponentide valmistamiseks varutoorikust või vardast.On 5 levinumat CNC-töötluse tüüpi, mida teostavad 5 erinevat tüüpi CNC-masinat.
Neid protsesse kasutatakse paljudes rakendustes erinevates tööstusharudes, sealhulgas meditsiinis, lennunduses, tööstuses, nafta- ja gaasitööstuses, hüdraulika, tulirelvade jms puhul. CNC-ga saab töödelda mitmesuguseid materjale, sealhulgas metalli, plasti, klaasi, komposiite ja puitu.
CNC-mehaaniline töötlemine pakub palju eeliseid võrreldes ilma programmeeritavate CNC-võimalusteta töötlemisega.Märkimisväärselt lühendatud tsükliaega, täiustatud viimistlust ja mitut funktsiooni saab kasutada samaaegselt ning need võivad parandada kvaliteeti ja järjepidevust.See vastab keskmise ja suure mahu nõuetele, kus on vaja täpsust ja keerukust.
#1 – CNC-treipingid ja treipingid
CNC-trei- ja treipinke iseloomustab nende võime materjale töötlemisoperatsiooni ajal pöörata (treida).Nende masinate lõikeriistad söödetakse lineaarse liikumisega mööda pöörlevat varda varu;materjali eemaldamine ümbermõõdult, kuni saavutatakse soovitud läbimõõt (ja omadus).
CNC-treipinkide alamhulk on Šveitsi CNC-treipingid (mis on Pioneer Service'i masinate tüüp).CNC Swiss treipinkide puhul materjali latt pöörleb ja libiseb aksiaalselt läbi juhtpuksi (hoidmismehhanismi) masinasse.See toetab materjali palju paremini, kuna tööriistad töötlevad detaile (tulemuseks on paremad/tihedamad tolerantsid).
CNC-treipingid ja treipingid võivad luua komponendile sisemisi ja väliseid omadusi: puuritud augud, puurauad, tõmblused, hõõritsad augud, pilud, keermestamine, koonused ja keermed.CNC-treipinkidel ja treikeskustel valmistatud komponentide hulka kuuluvad kruvid, poldid, võllid, kangid jne.
# 2 – CNC freespingid
CNC-freespinke iseloomustab nende võime pöörata lõiketööriistu, hoides samal ajal materjali töödeldavat detaili/plokki paigal.Need võivad toota laias valikus kujundeid, sealhulgas esifreesitud tunnuseid (madalad, tasased pinnad ja õõnsused tooriku sees) ja perifeerseid freesitud elemente (sügavad õõnsused, nagu pilud ja keermed).
CNC-freespinkidel toodetud komponendid on tavaliselt ruudu- või ristkülikukujulised, millel on erinevad omadused.
# 3 – CNC lasermasinad
CNC-lasermasinatel on terava otsaga ruuter, millel on väga fokuseeritud laserkiir, mida kasutatakse materjalide täpseks lõikamiseks, viilutamiseks või graveerimiseks.Laser soojendab materjali ja põhjustab selle sulamise või aurustumise, tekitades materjalis lõike.Tavaliselt on materjal lehevormingus ja laserkiir liigub materjali kohal edasi-tagasi, et luua täpne lõige.
Selle protsessiga saab toota laiemat disainivalikut kui tavalised lõikepingid (treipingid, treikeskused, freesid) ning sageli tehakse lõikeid ja/või servi, mis ei vaja täiendavaid viimistlusprotsesse.
CNC lasergravereid kasutatakse sageli töödeldud komponentide osade märgistamiseks (ja kaunistamiseks).Näiteks võib logo ja ettevõtte nime töötlemine CNC-treitud või CNC-freesitud komponendiks olla keeruline.Selle komponendile lisamiseks saab aga lasergraveerimist kasutada ka pärast töötlemistoimingute lõppu.
#4 – CNC elektrilahendusmasinad (EDM)
CNC elektrilahendusmasin (EDM) kasutab materjalide soovitud kuju muutmiseks kõrgelt kontrollitud elektrilisi sädemeid.Seda võib nimetada ka sädeme erodeerimiseks, stantsi uppumiseks, sädemetöötluseks või traadi põletamiseks.
Elektroodi juhtme alla asetatakse komponent ja masin on programmeeritud väljastama juhtmest elektrilahendust, mis tekitab intensiivset kuumust (kuni 21 000 kraadi Fahrenheiti järgi).Materjal sulatatakse või loputatakse vedelikuga välja, et luua soovitud kuju või tunnus.
EDM-i kasutatakse kõige sagedamini täpsete mikroaukude, pilude, kitsenevate või nurga all olevate tunnuste ja mitmesuguste muude keerukamate funktsioonide loomiseks komponendis või toorikus.Tavaliselt kasutatakse seda väga kõvade metallide jaoks, mida oleks raske soovitud kuju või omaduseni töödelda.Selle suurepärane näide on tüüpiline käik.
#5 – CNC-plasmalõikusmasinad
Materjalide lõikamiseks kasutatakse ka CNC-plasmalõikeseadmeid.Kuid nad teevad seda toimingut suure võimsusega plasma (elektrooniliselt ioniseeritud gaas) põleti abil, mida juhib arvuti.Plasmapõletid, mis on oma funktsioonilt sarnased keevitamiseks kasutatava gaasijõul töötava käeshoitava põletiga (kuni 10 000 kraadi Fahrenheiti), saavutavad kuni 50 000 kraadi Fahrenheiti.Plasmapõleti sulab läbi töödeldava detaili, tekitades materjalis lõike.
Nõue on, et igal ajal, kui kasutatakse CNC plasmalõikust, peab lõigatav materjal olema elektrit juhtiv.Tüüpilised materjalid on teras, roostevaba teras, alumiinium, messing ja vask.
Täppis-CNC-mehaaniline töötlemine pakub laia valikut komponentide tootmisvõimalusi ja viimistlust tootmiskeskkonnas.Olenevalt kasutuskeskkonnast, vajalikust materjalist, teostusajast, mahust, eelarvest ja vajalikest funktsioonidest on tavaliselt olemas optimaalne meetod soovitud tulemuse saavutamiseks.
Postitusaeg: 14. detsember 2021