Tootmise seisukohast on peamised tegurid, mis mõjutavad täppisvormi komponentide töötlemist, järgmised.

Pind.Välispinna töötlemisvormi täppiskomponente on lihtsam kui sisepinda, reegli pinda on lihtsam töödelda kui ebakorrapärast pinda, töötlemisava on lihtsam kui stantsiruumi.

Täpsus.Mida suurem on täppisvormiosade täpsus, seda keerulisem on nende valmistamine.Suhteline asendi täpsus sõltub seadmetest, mõõtmisest, remondivormi valmistamise täpsusest ja garantii osast.Teisi positsiooni täpsuse osi saab tagada sama meetodiga ja see võib kulusid vähendada.

Pinna karedus.Täppisvormiosade pinna karedus vormil on väga oluline, valmistamisaeg on pikem.Pinna kaunistamise suurendamine suurendab kindlasti tootmisprotsessi, kuid mõnikord võib see vähendada pinna kareduse nõudeid.

Aukude ja õõnsuste arv.Täppisvormi komponentide auk ja õõnsus arvu suurenemine, kahtlemata kõrgemad nõuded hallituse tootmistehasele ja asukohale (eriti nõuete suhteline asukoht, suurendavad hallituse valmistamise keerukust ja raskusi).

Kuumtöötlus.Täppisvormiosade kuumtöötlemine ei pea mitte ainult vastama kasutaja nõudmistele vormi eluea osas, vaid mõjutama ka protsessi tootmistõhusust.

Automaatne tööriistavahetus ja automaatne tööriista seadistamine täppis-CNC-töötluskeskuse tööriistasalve jaoks:

Täppis-CNC-mehaaniline töötlemine on mõeldud mitmesuguste protsesside lõpuleviimiseks CNC-seadmete automaatses olekus, peamiselt mõne fikseeritud masstootmistoimingu jaoks.Kuid hallitusetööstuse ja väikeste partiide tootmisüksuste puhul ärge alati töötluskeskusesse minge, paljud tootjad ostavad töötluskeskuse CNC freesimisel.

Tööriistasalve on CNC-süsteemi maksumuseks väga lihtne kasutada, kuid spindel ja tööriistasalv, õhukompressor ja erinevad tööriistakäepidemed tõstavad kulusid ning ka tööriistasalve programmeerimine ja reguleerimine peavad kulutama vastavaid kulutusi. aega.Seetõttu ei tohiks vähem kui ühe või kahesaja sama sorti tooriku puhul kasutada nii palju kui võimalik töötluskeskust, millel on kõrge hind ja madal efektiivsus.

Automaatset tööriista seadistamise süsteemi saab kasutada täppis-CNC-töötluseks.Tööriista laaditakse üks kord ja kasutatakse ühte nuppu.Tööpink saab tööriista automaatselt reguleerida ja töödelda otse.Viga on vahemikus 0,001 ~ 0,0003 mm, mis ei ole palju aeglasem kui automaatse vahetuse aeg.Kui tegemist on töötlemiskeskusega, on ilma automaatse tööriistaseadistusseadmeta tööpingi efektiivsus palju kõrgem kui ilma tööriistasalveta, kuid automaatse tööriistaseadistusseadmega tööpingil.

Kodumaise töötleva tööstuse, eriti vormitootmisettevõtete jaoks on üldiselt tegemist ühe tüki tootmisega ja tööjõuressurssidest piisab.Seetõttu peaksime väikeste partiide tööstuslike osade töötlemisel arvestama täielikult rahaliste vahendite kasutusväärtusega ja mitte kasutama töötlemiskeskuse seadmeid.Veelgi enam, kodumaiste tootjate tööriistaajakirjas on endiselt palju probleeme.


Postitusaeg: 14. detsember 2021